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泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

淬火后冷處理之前將模具置于沸水中煮30-60min，可消除15％-25％淬火內應力并使殘余奧氏體穩定化，再進(jìn)行-60℃常規冷處理，或進(jìn)行-120℃深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉變成馬氏體量愈多，但不可能全部轉變完，實(shí)驗表明，約有2％-5％殘余奧氏體保留下來(lái)，按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應力，起緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應力；模具激光熱處理淬火

泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線(xiàn)形光斑的寬帶掃描。窄帶掃描的硬化帶寬度與光斑直徑相近，一般在5mm以?xún)?。對于要求大面積硬化時(shí)，必須逐條地進(jìn)行掃描，掃描帶之間需要重疊，重疊部分將留下回火軟化帶?；鼗疖浕瘞У膶挾扰c光斑特性有關(guān)，一般均勻矩形光斑產(chǎn)生的回火軟化帶較小。為了減少軟化帶的不良影響，需采用寬帶掃描技術(shù)。寬帶掃描將聚焦的圓光斑變成線(xiàn)光斑，掃描寬度大為提高。 模具激光熱處理淬火

泰格模具淬火——模具激光熱處理淬火

感應淬火前的材料狀態(tài)與感應淬火后的變形有直接關(guān)系

以鍛鋼曲軸為例，鍛造后，一般經(jīng)調質(zhì)或正火處理，然后在機加工前進(jìn)行校正工序。如果此預先熱處理工序變形量大，校正后未消除應力，對感應淬火后的變形有極大影響。試驗證明，機加工后的曲軸經(jīng)過(guò)高溫回火，消除了應力，感應淬火后的彎曲量大大減少。

拖拉機零件臺車(chē)軸熱軋圓鋼，經(jīng)正火處理，淬火后變形減少。